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工业水洗机洗涤设备程序设计和工作原理使用

工业水洗机洗涤设备程序设计和工作原理使用

   1、 工业水洗机洗涤操作主要步骤

  (1) 洗涤设备冲洗:利用水和机械作用力的作用,尽可能地把被洗织物上的水溶性污垢冲离织物,为主洗去污奠定良好的基础,对于中、重污垢的洗涤一般要采用冲洗步骤。水位:高水位,水温20℃~40℃,作用2~3分钟排水。

  (2) 预洗:预洗是加入适量洗涤剂的一个预去污过程。由于水的表面张力作用,只用水并不能充分润湿污垢。针对特别严重的污垢,预洗是必选的步骤。预洗一般可安排在冲洗步骤之后,也可以直接进入预洗过程。水位:中水位,水温40℃~50℃,作用3~5分钟。

  (3) 洗涤设备主洗:此过程是以水为介质,以洗涤剂的物理化学作用,洗衣机的机械作用,以及适当的洗液浓度、温度,足够的作用时间等因素密切配合,组成一个合理的洗涤去污环境,来实现去污目。在此过程中,应根据织物结构、污垢的类型、污染程度选择适当的去污洗涤剂和洗涤剂的投放量。根据织物纤维和洗涤剂的特性制定洗涤温度,根据织物结构、机容量大小、污垢类型确定洗涤时间。水位:低水位,温度:60℃~90℃,时间:8~20分钟。

  (4) 漂白:此过程是主洗去污的补充步骤。主要去除主洗步骤中不能完全去掉的色素类污垢。在这个步骤中主要使用氧化性漂白剂(氯漂粉)。因此在操作中应严格控制水温在65℃~70℃,而且要控制洗液pH值在10.2~10.8,同时根据污垢类型及织物结构严格控制好投放量。水位:低水位,温度:65℃~70℃,时间:8~12分钟。

  (5) 洗涤设备清洗:清洗是一个扩散过程,让织物中残存含有污垢的洗液成份向水中扩散,在这过程中施以一定的温度(一般30℃-50℃)。高水位使洗液浓度迅速降低,从而达到清洗目的。一般需要三次高水位清洗,在第二次清洗后安排中速脱水一次。 水位:高水位,时间:2-3分钟。

  (6) 洗涤设备中和:洗涤中通常使用的洗涤剂成碱性,虽然经过多次清洗,亦不能保证没有任何碱性成份存在,碱性物的存在对洗涤物的外观、手感都会造成一定的影响。利用酸与碱发生中和反应,就可以解决这些问题,在中和过程中,中和剂用量的不足或过量都会对织物造成不良影响,中和剂的投放量要根据洗涤织物在脱水出机后用pH试剂滴试被洗织物,pH值偏高则加量,偏低则减量。标准要求织物在投入使用时pH值在5.8-6.5这个范围内。水位:中水位,温度:45℃-55℃,时间:5分钟。

  (7) 柔软:柔软处理是属于后处理过程,不是去污过程。柔软处理能使织物手感舒适,同时能防止静电产生,在织物内部能起到润滑作用,防止纤维相互之间紧紧纠缠在一起而脱落。水位:中水位,温度:45℃-55℃,时间:5分钟。

  (8) 洗涤设备上浆:上浆主要针对餐厅的台布、餐巾、某些制服等棉制品或混合纤维织物,上浆后能使被浆织物表面挺括,防止起毛,同时也在被浆织物表面结一层浆膜,对污垢渗透有一定的阻碍作用,便于下次洗涤。水位:中水位,温度:45℃-55℃,时间:5分钟。

 

   工业水洗机洗涤设备根据用户的使用条件,洗涤设备分为蒸汽加热和电加热以及蒸汽加热和电加热两用机三种。

   1、洗涤设备是卧式滚筒型,内、外壳采用优质不锈钢制作而成,平整光滑、耐腐蚀、不损伤织物。结构合理、安装使用方便,三角胶带传动,噪音小,电器控制内置过热、过载装置、定时装置、正反转控制装置以及温度控制,外筒门设有行程开关,起安全保护作用装,若运行中门被打开,行程开关断开交流接触器电源,使电机断电,机器立即停止运转,确保机器、操作人员的安全。

   2、洗涤机械安全可靠,内筒门盖上装有安全锁紧机构,洗涤设备外筒门盖上设定行程开关互锁安全装置;若门未关好,机器就无法启动,若运行中门被打开,机器将立即停止运转。


 

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